वीएमसी वर्टिकल रिमिंग सीएनसी मशीन मिलिंग और टर्निंग ड्रिलिंग टपिंग

 वीएमसी वर्टिकल रिमिंग ड्रिलिंग टैपिंग फ्रिलिंग टर्निंग मशीन

स्वचालित उपकरण परिवर्तन ऊर्ध्वाधर ड्रिलिंग और टैपिंग मशीन एक सीएनसी मशीन उपकरण है जो विशेष रूप से वाल्व के बोनट भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयोग की जाती है।यह ड्रिलिंग और टैपिंग कार्यों को एकीकृत करता है और एक स्वचालित उपकरण परिवर्तन प्रणाली (एटीसी) से लैस हैयह मशीन उपकरण एक ऊर्ध्वाधर संरचना को अपनाता है, उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता और उच्च स्वचालन की विशेषताएं हैं और वाल्व निर्माण, पाइपलाइन इंजीनियरिंग,पेट्रोकेमिकल और अन्य उद्योग.

अनुकूलित

प्रसंस्करण रेंजः वाल्व के हुक के आकार के अनुसार उपयुक्त वर्कबेंच और स्ट्रोक का चयन करें।

सटीकता की आवश्यकताएं: आवश्यकताओं के अनुसार उचित सटीकता स्तर का चयन करें।

उपकरण पत्रिका क्षमताः प्रसंस्करण प्रक्रिया के अनुसार उपकरण पत्रिका क्षमता का चयन करें।

धुरी शक्तिः प्रसंस्करण सामग्री के अनुसार उपयुक्त धुरी शक्ति का चयन करें।

स्वचालन विन्यासः उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार स्वचालित उपकरण परिवर्तन, खिला और पता लगाने की प्रणाली का चयन करें।

बिक्री के बाद सेवा: एक ऐसे आपूर्तिकर्ता का चयन करें जो पूर्ण तकनीकी सहायता और विश्वसनीय बिक्री के बाद सेवा प्रदान करता हो।

लाभ
उच्च दक्षताः स्वचालित उपकरण परिवर्तन प्रणाली उपकरण परिवर्तन समय को कम करती है और उत्पादन दक्षता में सुधार करती है।

उच्च परिशुद्धताः उच्च सील आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ड्रिलिंग और टैपिंग की सटीकता सुनिश्चित करें।

जनशक्ति की बचतः उच्च स्तर का स्वचालन और मैन्युअल संचालन को कम करना।
मजबूत अनुकूलन क्षमताः विभिन्न विनिर्देशों और जटिलता के वाल्व कैप भागों को संसाधित कर सकते हैं।
लागत कम करनाः उपकरण निवेश और प्रसंस्करण समय को कम करना और उत्पादन लागत को कम करना।

आवेदन
वाल्व निर्माण:
वाल्व कैप, वाल्व बॉडी, वाल्व कवर और अन्य भागों का प्रसंस्करण
वाल्वों की सीलिंग और कनेक्शन की ताकत सुनिश्चित करने के लिए ड्रिलिंग और टैपिंग प्रक्रियाओं को पूरा करें।

पाइपलाइन इंजीनियरिंग:
पाइपलाइन कनेक्टर्स और फ्लैंग्स का प्रसंस्करण।

पेट्रोकेमिकलः
तेल और प्राकृतिक गैस पाइपलाइनों में वाल्व भागों का प्रसंस्करण।

सामान्य मशीनरी निर्माण:
ऐसे विभिन्न भागों का प्रसंस्करण जो ड्रिलिंग और टैपिंग की आवश्यकता रखते हैं।

रखरखाव
नियमित स्नेहनः सुनिश्चित करें कि सभी चलती भागों को अच्छी तरह से स्नेहन किया जाए ताकि पहनने में कमी आए।
सफाई और रखरखाव: मशीन को साफ रखने के लिए समय पर चिप्स और शीतलक को साफ करें।
सटीकता की जाँच करें: प्रसंस्करण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से मशीन उपकरण की सटीकता की जाँच करें और समायोजित करें।
पहने हुए भागों को बदलेंः पहने हुए औजारों और गाइड आस्तीनों को समय पर बदलें।
शीतलता प्रबंधन: शीतलता की शुद्धता और प्रभावकारिता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से जाँच करें।

प्रसंस्कृत उत्पाद

मशीन चित्र