वाल्व विनिर्माण में क्रांतिः नई स्वचालित सीएनसी मशीन मिलिंग, टर्निंग, बोरिंग, टैपिंग और ड्रिलिंग को जोड़ती है
[चीन,2025.5.5] ️ वाल्व विनिर्माण उद्योग को नए स्वचालित सीएनसी मल्टी-प्रोसेस मशीनिंग सेंटर की शुरुआत के साथ एक बड़ी छलांग के लिए तैयार किया गया है,मिलिंग को एकीकृत करके उत्पादन को सुव्यवस्थित करने के लिए डिज़ाइन किया गया, एक ही, उच्च परिशुद्धता प्रणाली में मोड़, बोरिंग, टैप, और ड्रिलिंग। यह अभिनव प्रौद्योगिकी उत्पादन समय को कम करने का वादा करता है, त्रुटियों को कम करने,और दुनिया भर में वाल्व निर्माताओं के लिए कम परिचालन लागत.
वाल्व उत्पादन के लिए एक खेल-परिवर्तन
पारंपरिक वाल्व मशीनिंग के लिए अक्सर कई मशीनों और सेटअप की आवश्यकता होती है, जिससे श्रम लागत बढ़ जाती है, लंबे समय तक लीड समय और संभावित संरेखण त्रुटियां होती हैं।वाल्वों के लिए नई स्वचालित सीएनसी मशीन एक सेटअप में पांच महत्वपूर्ण संचालन करके इन अक्षमताओं को समाप्त करती है, उच्च सटीकता, दोहराव और थ्रूपुट सुनिश्चित करता है।
मुख्य विशेषताओं में निम्नलिखित शामिल हैंः
✔ मल्टी-फंक्शन मशीनिंग ️ बिना किसी मैन्युअल हस्तक्षेप के मिलिंग, टर्निंग, बोरिंग, टैपिंग और ड्रिलिंग के बीच सहजता से स्विच करता है।
✔ उन्नत स्वचालन AI-समर्थित टूलपथ अनुकूलन के साथ मानव त्रुटि और ऑपरेटर निर्भरता को कम करता है।
✔ सटीकता इंजीनियरिंग उच्च टोक़ वाले धुरी और कठोर निर्माण जटिल वाल्व घटकों के लिए तंग सहिष्णुता सुनिश्चित करते हैं।
✔ ऊर्जा दक्षता ️ स्मार्ट पावर मैनेजमेंट पारंपरिक सेटअप की तुलना में ऊर्जा खपत में 20% तक की कटौती करता है।
उद्योग पर प्रभाव और भविष्य की संभावनाएं
"यह मशीन वाल्व विनिर्माण के लिए एक प्रतिमान बदलाव है", [वक्ता का नाम], [शीर्षक] [कंपनी का नाम] में कहते हैं। "एक स्वचालित प्रणाली में कई प्रक्रियाओं को समेकित करके, हम एक ही मशीन के साथ कई प्रकार के वाल्वों का निर्माण कर सकते हैं।हम निर्माताओं को बिना किसी समझौता के गुणवत्ता बनाए रखते हुए 30-50% तक उत्पादकता बढ़ाने में मदद कर रहे हैं. "
यह तकनीक विशेष रूप से उन उद्योगों के लिए लाभकारी है जिन्हें उच्च मात्रा में वाल्व उत्पादन की आवश्यकता होती है, जैसेः
